Jedna minuta przeprowadzi Cię przez proces formowania stosowany w odlewniach

Jaki jest proces formowania odlewów odlewniczych? Spójrzmy razem. 1. Odlewanie grawitacyjne: odlewanie w piasku, odlewanie na twardo. Opierając się na grawitacji samego metalu, stopiony metal wlewa się do wgłębienia. 2. Odlewanie ciśnieniowe: odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie wysokociśnieniowe. Odlewnia polega na dodatkowym ciśnieniu, które natychmiast wpycha stopiony metal do wnęki odlewniczej.

Jakie aspekty procesu odlewania zwykle obejmują? Spójrzmy razem. Przygotowanie formy odlewniczej, formę odlewniczą według użytego materiału można podzielić na rodzaj metalu, ceramiki, gliny, grafitu itp., W zależności od liczby zastosowań można podzielić na rodzaj jednorazowy, przygotowanie formy odlewniczej odlewnia jest głównym czynnikiem wpływającym na jakość odlewów. Topienie i odlewanie metali odlewanych, odlewanie metali obejmuje głównie różne żeliwa, staliwa, odlewane metale nieżelazne i stopy.

Obróbka i kontrola odlewów w odlewniach, obróbka odlewów obejmuje usuwanie ciał obcych z rdzenia i powierzchni odlewu, usuwanie głównych kanałów, zużycia, wypukłości, takich jak peleryny, obróbka cieplna, formowanie, obróbka antykorozyjna, obróbka zgrubna itp. Proces odlewniczy można podzielić na trzy podstawowe części: przygotowanie odlewu, przygotowanie formy i obróbka odlewu. Metalem odlewniczym odlewni jest materiał metalowy stosowany do odlewania odlewów w produkcji odlewów, którego głównym składnikiem jest element metalowy oraz inne elementy metalowe lub niemetalowe wykonane ze stopu, zwyczajowo zwanego stopem odlewniczym, głównie żeliwo, staliwo i stopów metali nieżelaznych.

Wytapianie metali w odlewniach to nie tylko zwykłe topienie, ale obejmuje również proces wytapiania w celu doprowadzenia metalu wlanego do formy do pożądanej temperatury, składu chemicznego i czystości. W tym celu w procesie wytapiania przeprowadza się różne testy kontrolne w celu kontroli jakości, a po osiągnięciu różnych określonych wskaźników można dopuszczać do wtryskiwania ciekłych metali. Czasami, aby sprostać wyższym wymaganiom, stopiony metal w odlewni jest również przetwarzany poza piecem po wypalaniu, takim jak odsiarczanie, odgazowywanie próżniowe, rafinacja poza piecem, inkubacja lub psucie. Powszechnie używane urządzenia do wytapiania metali obejmują kopułę, elektryczny piec łukowy, piec indukcyjny, piec oporowy, piec refleksyjny itp.

Odlewnia wprowadzi dla Państwa następujące korzyści: 1. Może wytwarzać części o skomplikowanych kształtach, zwłaszcza półwyroby ze złożonymi wnękami wewnętrznymi. 2. Szerokie możliwości adaptacji, powszechnie stosowane w przemyśle materiały metalowe mogą być odlewane, od kilku gramów do setek ton. 3. Surowce pochodzą z szerokiej gamy źródeł i niskich cen, takich jak wióry, odpady, wióry itp. 4. Kształt i wielkość odlewów odlewniczych są bardzo zbliżone do części, zmniejszając ilość cięcia, który nie należy do obróbki skrawaniem. 5. Szerokie zastosowanie, 40 procent ~ 70 procent w maszynach rolniczych, 70 procent ~ 80 procent wagi w obrabiarkach to odlewy.